20世纪70年代末,矿物加工厂生产硫化铜精矿和氧化物浸出原料上线运行,超过传统装置的吨位。
这就需要更大容量的带式输送机和板式给料机,板式给料机是一种缓慢移动、重载的输送机,从散装储存位置(燃料库)通常进入大容量破碎机。围裙进料器使用链轮和履带,而皮带
进料器使用带有机动头的橡胶带输送材料的滑轮。输送带和输送点堵塞铁需要更大的磁选机和去除杂金属不能防止这些严重问题。
重要的原因有两个:
•尽早去除矿石中的杂铁,水流保护下游设备,避免潜在的昂贵损害。
•在一级大容量破碎机之前安装板式给料机磁铁,指二级和三级破碎步骤(由多个平行的单位)更有效地运行,因为在开始时去除杂金属。使用皮带或板式给料机带有悬浮电磁铁
皮带和板式给料机已成功,在许多情况下由悬浮电磁铁保护工业应用。链轮的使用板式给料机的毛毛虫必须是非磁性的,最好是由高锰含量。非磁性毛毛虫应来自同一制造商板式给料机,
根据要求客户的信息。使用传送带时建议(但非强制性)头部滑轮的外壳为非磁性不锈钢。喂鹅卵石时,头部滑轮理想情况下也应该是非磁性的。
对于初级破碎应用,其中矿石的尺寸通常为15.2至20.3-cm(6至8英寸),悬浮电磁铁的主要目的是保护皮带,避免斜槽堵塞。跳铁测量较少小于10cm(4英寸),因此电磁铁只能捕捉较大的杂铁。
对于在半自动研磨(SAG)磨机中加工的硫化铜,无下游皮带后需要悬挂磁铁或板式给料机磁铁,因为没有二级和三级圆锥破碎机。对于氧化物手动或自清洁标准浸出装置带式输送机上使用磁铁来移除在初级破碎机之后,但在锥形破碎机和沥滤堆之前,去除金属。清除小于10 cm(4英寸),需要非磁性外壳滑轮,尤其是用于卵石应用。
带式给料机更常用于悬浮电磁铁的排出端,因为板式给料机历史上更昂贵并且应用有限(主要用于比皮带给料机上发现的矿物更大的矿物)。对于当前使用的板式给料机,客户或供应商并不总是愿意改变现有的磁性毛虫是非磁性的。
因此,早期的保护采用板式给料机磁铁的破碎机可以通过较少的设备实现显著的投资回报。